Мониторинг состояния машин и агрегатов

Для увеличения производительность и срока службы различных установок, машин и компонентов машин используются системы мониторинга состояния, которые позволяют обнаружить потенциальные неисправности машин на ранней стадии и эффективно спланировать профилактическое обслуживание. Это позволяет избежать ненужных простоев машин и снизить затраты на обслуживание, а также увеличить производительность.

Способы мониторинга состояния машин и агрегатов

Извлекать выгоду из мониторинга состояния стало проще. Существует несколько эффективных способов мониторинга одной машины, нескольких машин, всех агрегатов на предприятии.

Мониторинг вибрации

Наиболее распространённый метод — это метод мониторинга вибрации машин и агрегатов. Этот метод применяется уже много лет и зарекомендовал как довольно эффективный способ определения неисправностей на ранней стадии.

Вибрационная диагностика — метод мониторинга вибрации машин и агрегатов, основанный на анализе параметров вибрации, либо создаваемой работающим оборудованием, либо являющейся вторичной вибрацией, обусловленной структурой исследуемого объекта.

Различают системы непрерывного и периодического контроля:

• Системы стационарного мониторинга с уменьшенным количеством первичных датчиков контроля вибрации. Они периодически проводят измерение вибрационных сигналов, диагностику дефектов, оценивают остаточный ресурс оборудования. Всю исходную и диагностическую информацию такие системы передают по беспроводному или проводному интерфейсу в систему управления эксплуатацией оборудования.
• Периодический мониторинг для остального роторного оборудования, при котором измерения вибрационных параметров производятся эксплуатационным или диагностическим персоналом при помощи переносных приборов. Полученные исходные данные передаются на сервер системы управления эксплуатацией оборудования.
  
  

При вибрационной диагностике анализируются виброскорость, виброперемещение, виброускорение.

Примеры мониторинга вибрации

• Технологии контроля сигналов включения и отключения сетевого выключателя
• Проект мониторинга вибраций энергоблоков АЭС
• Проект диагностики неисправностей вентиляторов на линиях метро

Оборудование для мониторинга вибрации

• Модуль контроля параметров вибрации роторного оборудования
• Промышленные датчики вибрации
• Вихретоковые датчики
• IEPE датчики виброскорости
• Датчики виброскорости с режимом питания по постоянному току

Акустический мониторинг состояния агрегатов

Относительно новый метод акустического мониторинга состояния агрегатов основан на регистрации и последующей обработке акустических сигналов, возникающих в процессе пластической деформации и разрушения (роста трещин) контролируемых объектов.

Принцип метода акустического мониторинга заключается в том, что упругие волны, связанные с процессами акустической эмиссии, обнаруживают с помощью специальных преобразователей и преобразуют в электрические сигналы. Эти сигналы затем подлежат преобразованию и обработке для получения информации о состоянии контролируемого объекта и раннего обнаружения процессов потери механической и структурной целости объекта.

Преимущества метода:

• получение данных без вмешательства в конструкцию контролируемого объекта;
• получение данных в реальном масштабе времени;
• высокая чувствительность, позволяющая осуществлять более раннее обнаружение дефектов;
• возможность контроля динамического поведения объекта.

Примеры акустического мониторинга

• Проект акустической диагностики подстанций Государственной электросети

Оборудование для акустического мониторинга состояния машин и агрегатов

• Стационарная акустическая система мониторинга
• Портативная акустическая камера
• Ультразвуковая камера для обнаружения утечки газов и коронарных разрядов